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1.凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨的廠房中,或安排在廠房內(nèi)專門隔出的地段上,并配備個人防護用品和消防器材。

2.車間里運送原木、鋸材、廢料的通道應(yīng)設(shè)置消除穿堂風(fēng)的設(shè)施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等

3.在車間內(nèi)需要安全地到達設(shè)備上方的工作崗位時,應(yīng)安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。

4.常用的人行通道上不應(yīng)有設(shè)備和管線,其寬度不小于1m

5.地面以下的傳送帶要用蓋板或柵格狀防護板齊地蓋上。金屬板表面應(yīng)防滑。柵格防護的縫隙寬度不超過30mm。

6.鋸末和廢料貯槽應(yīng)安放在廠房外

7.凡噪聲級超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,應(yīng)在建筑、布局上采取降噪措施。

(1)高度達6m的大廠房內(nèi)應(yīng)安裝吸聲材料的天花板(礦渣棉吸聲板)。又高又長的廠房,如寬度小于高度,則兩旁墻上亦應(yīng)安裝吸聲板。

(2)廠房高度超過6m時,在靠近木工機床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。

(3)如果廠房內(nèi)裝木工機床的噪聲級很高,而又允許進行遠(yuǎn)距離操作時,操作人員可在隔音室內(nèi)工作。

(4)根據(jù)木工機床的不同噪聲強度,適當(dāng)布置各個設(shè)備,也能達到降低噪聲級的目的。噪聲最大的設(shè)備如刨床、圓鋸、帶鋸應(yīng)與其他設(shè)備分開布置

8.在木工機床設(shè)計階段采取降噪措施

(1)改進刀具。例如改進圓鋸片的齒形和結(jié)構(gòu),木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀體,螺旋線提升角為2°時,噪聲級可降低10dB(A)。

(2)圓鋸片上采用阻尼措施。

(3)改進氣流特性。例如,在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽

(4)選擇最佳的吸塵裝置,降低空氣動力噪聲

(5)零部件的減振和隔振。

(6)對工件的減振和隔振。

(7)在條件允許的情況下,降低主軸轉(zhuǎn)速和進結(jié)速度

(8)采用涂覆層、吸聲、隔聲罩。

(9)提高圓鋸片、刨刀軸及各種旋轉(zhuǎn)體的平衡精度

(10)為了降低圓鋸的噪聲,如鋸口深度不大時,可采用消聲裝置如鐵制消聲盤。如鋸口很深時,可采用氟塑料制成的彈簧消聲器。

(11)為降低平刨床空轉(zhuǎn)噪聲,可采用開有小孔的定位墊片。

9.廠房內(nèi)使用電介質(zhì)加熱爐的木材于燥工,其高頻輻射電磁場應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

10.廠房內(nèi)凡對工人有危險的地段,應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志

11.工作崗位、通道不應(yīng)被坯料、成品和廢料所阻塞。應(yīng)在車間內(nèi)劃出專門的場地或在地面上用顏色標(biāo)出范圍存放上述材料。

12.木工機械應(yīng)配備局部通風(fēng)和粉塵接收器。抽風(fēng)裝置應(yīng)安裝在易于維修的地方。